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如何在生产环节中确保模具质量
发布人:管理员   发布时间:2015-6-6
        在【澳门金莎娱乐手机版】的设计的过程中,一定要注意模具结垢的设计,壁厚尽可能均匀,避免产生热节,以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角,以避免模具上有尖角位导致应力产生。一定要合理的设计【澳门金莎娱乐手机版】的结垢,模具中各元件应有足够的刚度、强度,以承受压力而不变形。模具壁厚要足够,才能减少变形。浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀,正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度,保持模具热平衡。
        高温性能当【澳门金莎娱乐手机版】的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。
        合理的【澳门金莎娱乐手机版】结构有助于提高模具的承载能力,减轻模具承受的热及机械负荷。可靠的模具导向机构可以避免凸模和凹模间的互相啃伤;承受高强度负荷的冷墩和冷挤压模具通过截面尺寸变化处理可以防止应力集中。根据制作的生产纲领选择模具材料。生产批量大的应选择承载能力强、抗疲劳破坏能力好的高性能模具材料。模具零件在加工、热处理过程中所产生的缺陷都会影响模具寿命。
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